การจัดเก็บลวดเชื่อมและข้อควรระวัง

ในขณะที่อุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลกเปลี่ยนไปสู่ความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูงลวดเชื่อมซึ่งเป็นหลักที่สิ้นเปลืองในกระบวนการเชื่อมเผชิญกับผลกระทบที่สำคัญต่อประสิทธิภาพการเชื่อมและอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเป็นส่วนประกอบของโลหะผสมไทเทเนียมในการบินและอวกาศหรือสูง - เหล็กความแข็งแรงในการผลิตยานยนต์การเก็บลวดเชื่อมที่ไม่เหมาะสมนำไปสู่ความชื้นออกซิเดชั่นหรือความเสียหายทางกลสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องโดยตรงเช่นความพรุนและรอยแตกและนำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้างเชื่อมทั้งหมด

การควบคุมสิ่งแวดล้อม

การจัดเก็บลวดเชื่อมจะต้องตรงตามข้อกำหนดหลักสามประการของอุณหภูมิต่ำความชื้นต่ำและไม่มีก๊าซกัดกร่อนเพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุ:

การจัดการอุณหภูมิ:

ทั่วไป - ลวดเชื่อมวัตถุประสงค์ (เช่นเหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลส): อุณหภูมิการจัดเก็บจะต้องควบคุมระหว่าง 5-35 องศา อุณหภูมิที่สูงกว่า 40 องศาอาจทำให้น้ำมันหล่อลื่นบนพื้นผิวลวดระเหยทำให้เกิดการให้อาหารลวดที่ไม่ดี อุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศาอาจทำให้น้ำมันหล่อลื่นแข็งตัวทำให้ลวดติดขัด

ลวดเชื่อมแบบพิเศษ (เช่นอลูมิเนียมและไทเทเนียม): อุณหภูมิการจัดเก็บจะต้องรักษาไว้ระหว่าง 10-25 องศา การใช้ลวดเชื่อมอลูมิเนียม ER4043 เป็นตัวอย่างถ้าอุณหภูมิผันผวนมากกว่า± 5 องศาความหนาของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวลวดอาจเพิ่มขึ้น0.1μm/วันส่งผลให้ความเสถียรของการเชื่อมส่วนโค้งลดลง 20%

การอ้างอิงมาตรฐานสากล: AWS A5.20 กำหนดว่าความผันผวนของอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บสำหรับลวดเชื่อมจะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 10 องศา /24 ชั่วโมงเพื่อป้องกันการสะสมของความเครียดจากความร้อนในวัสดุ

การควบคุมความชื้น:

ข้อกำหนดทั่วไป: ความชื้นสัมพัทธ์ต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60% เมื่อความชื้นสูงกว่า 70%พื้นผิวลวดจะดูดซับความชื้นได้อย่างง่ายดายซึ่งสลายตัวเป็นไฮโดรเจนและออกซิเจนที่อุณหภูมิการเชื่อมสูงทำให้เกิดความพรุนจากการเชื่อมเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่นหลังจากลวดเชื่อมเหล็กคาร์บอนถูกเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น 80% เป็นเวลา 24 ชั่วโมงความพรุนเชื่อมอาจเพิ่มขึ้นจาก 0.5% เป็น 3%

สถานการณ์พิเศษ: สำหรับลวดเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ - (เช่น E7018) ความชื้นจะต้องถูกควบคุมให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%และสภาพแวดล้อมจะต้องแห้ง

การแยกก๊าซ:

การป้องกันออกซิเดชัน: สายอลูมิเนียมและไทเทเนียมเชื่อมจะต้องเก็บไว้ในบรรยากาศไนโตรเจนหรืออาร์กอนที่มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% ตัวอย่างเช่น 5N เกรดสูง - ความบริสุทธิ์อาร์กอนสามารถขยายเสถียรภาพของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของลวดเชื่อมอลูมิเนียมจาก 3 เดือนถึง 12 เดือน

การป้องกันการกัดกร่อน: ลวดเชื่อมที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีจะต้องอยู่ห่างจากก๊าซกัดกร่อนเช่นคลอไรด์ไอออนและซัลไฟด์ สภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่มี 0.1 mg/m³ของCl⁻สามารถลดศักยภาพของหลุมของลวดเชื่อมสแตนเลสได้ 50 mV ลดความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ

การจัดการบรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ลวดเชื่อมจะต้องรวมการป้องกันทางกายภาพเข้ากับข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ:

เทคโนโลยีการปิดผนึก:

บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ: เหมาะสำหรับวัสดุที่ออกซิไดซ์ได้อย่างง่ายดายเช่นอลูมิเนียมและลวดเชื่อมไทเทเนียม โดยการลดสูญญากาศลงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 kPa อัตราการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นสามารถระงับได้ ตัวอย่างเช่นอัตราการเติบโตของความหนาของฟิล์มออกไซด์บนสูญญากาศ - ลวดเชื่อมอลูมิเนียม ER5356 ที่บรรจุสามารถลดลงเหลือ 0.02 μm/วัน (เทียบกับ 0.1 μm/วันสำหรับบรรจุภัณฑ์ทั่วไป) บรรจุภัณฑ์บรรยากาศที่แก้ไขแล้ว: AR 95% AR + 5% CO₂ส่วนผสมถูกเติมลงในบรรจุภัณฑ์เพื่อสร้างชั้นป้องกันข้อมูลเฉื่อย สำหรับฟลักซ์ - ลวดเชื่อม cored บรรจุภัณฑ์บรรยากาศที่ปรับเปลี่ยนสามารถลดอัตราการดูดซับความชื้นของฟลักซ์จาก 0.5%/เดือนเป็น 0.1%/เดือน

การออกแบบกันกระแทก:

ลวดเชื่อมรีล: ใช้ - วงล้อพลาสติกความแข็งแรงสูง (เช่น ABS) ที่มีความต้านทานต่อแรงกระแทกมากกว่าหรือเท่ากับ 20 kJ/m² การใช้วงล้อกระดาษที่ด้อยกว่าอาจทำให้เกิดการเสียรูปของลวดในระหว่างการขนส่งเป็นหลุมเป็นบ่อซึ่งนำไปสู่การให้อาหารลวดที่ไม่ดี

ลวดเชื่อมตรง: ใช้โฟมหรือห่อฟองเพื่อดูดซับพลังงานการสั่นสะเทือน ตัวอย่างเช่นการเพิ่มชั้นโฟมหนา 5 มม. ในระหว่างการขนส่งทางอากาศสามารถลดอัตราการแตกของลวดจาก 3% เป็น 0.2%

การตรวจสอบและการหมุนเวียนเป็นประจำ

อายุการเก็บรักษาของลวดเชื่อมโดยทั่วไป 1 - 2 ปี (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผู้ผลิต) หลังจากช่วงเวลานี้คุณสมบัติเชิงกลและการประมวลผลอาจลดลง บริษัท ควรสร้างระบบการจัดการสินค้าคงคลังลวดเชื่อมยึดติดกับ "แรก - ในครั้งแรก - ออก" หลักการตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ลวดเชื่อมเป็นประจำและวันที่ผลิตและจัดลำดับความสำคัญ ในเวลาเดียวกันหลีกเลี่ยงการซื้อในปริมาณมากในครั้งเดียวเพื่อลดความเสี่ยงของสินค้าคงคลังที่เกินความจริง

การจัดเก็บลวดเชื่อมเป็นมากกว่า "ที่เก็บ"; มันเกี่ยวข้องกับการควบคุมคุณภาพตลอดวงจรชีวิตของวัสดุ จากอุณหภูมิ - คลังสินค้าที่ควบคุมในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตไปจนถึงตู้เก็บของมือถือที่ไซต์เชื่อมและจากการป้องกันอย่างเข้มงวดของบรรจุภัณฑ์สูญญากาศทุกรายละเอียดมีความสำคัญต่อการเชื่อมความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์