เคล็ดลับการประมวลผลสำหรับโลหะผสมไททาเนียม

โลหะผสมไททาเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม การประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมเป็นความก้าวหน้าทางเทคนิคที่ช่างฝีมือหลายคนแสวงหา และกระบวนการประมวลผลนั้นเต็มไปด้วยความท้าทายและความรู้ วันนี้ บทความนี้จะแนะนำเคล็ดลับในการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมให้กับคุณ

เมื่อความแข็งของโลหะผสมไททาเนียมมากกว่า HB350 จะตัดได้ยากเป็นพิเศษ เมื่อต่ำกว่า HB300 จะติดกับเครื่องมือได้ง่ายและตัดได้ยากเช่นกัน ดังนั้น ปัญหาในการประมวลผลไททาเนียมจึงสามารถแก้ไขได้จากใบมีด การสึกหรอแบบร่องของใบมีดระหว่างการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมคือการสึกหรอเฉพาะที่ด้านหลังและด้านหน้าตามทิศทางความลึกของการตัด มักเกิดจากชั้นแข็งที่เหลือจากการประมวลผลก่อนหน้านี้ ปฏิกิริยาเคมีและการแพร่กระจายของเครื่องมือและวัสดุชิ้นงานที่อุณหภูมิการประมวลผลเกิน 800 องศาก็เป็นสาเหตุหนึ่งของการสึกแบบร่องเช่นกัน เนื่องจากในระหว่างการประมวลผล โมเลกุลไททาเนียมของชิ้นงานจะสะสมอยู่ด้านหน้าใบมีดและ "เชื่อม" กับใบมีดภายใต้แรงดันสูงและอุณหภูมิสูงเพื่อสร้างขอบที่สร้างขึ้น เมื่อขอบที่สร้างขึ้นถูกลอกออกจากใบมีด การเคลือบคาร์ไบด์ของใบมีดจะถูกลอกออก ดังนั้นการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมจึงต้องใช้วัสดุและเรขาคณิตของใบมีดพิเศษ
(1) ใช้ใบมีดที่มีรูปทรงเรขาคณิตเชิงบวกเพื่อลดแรงตัด ความร้อนในการตัด และการเสียรูปของชิ้นงาน

(2) รักษาอัตราป้อนคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของชิ้นงาน เครื่องมือควรอยู่ในอัตราป้อนเสมอในระหว่างกระบวนการตัด ความลึกในการตัดในแนวรัศมีควรเป็น 30% ของรัศมีระหว่างการกัด

(3) ใช้ของเหลวตัดที่มีแรงดันสูงและไหลสูงเพื่อให้แน่ใจถึงเสถียรภาพทางความร้อนของกระบวนการตัดเฉือน และป้องกันการเสื่อมสภาพของพื้นผิวและความเสียหายของเครื่องมืออันเนื่องมาจากอุณหภูมิที่มากเกินไป

(4) รักษาความคมของใบมีดให้คมอยู่เสมอ เครื่องมือที่ทื่ออาจทำให้เกิดความร้อนสะสมและสึกหรอ ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายของเครื่องมือได้อย่างง่ายดาย

(5) ประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมในสถานะที่อ่อนที่สุดเท่าที่จะทำได้ เนื่องจากวัสดุจะประมวลผลได้ยากขึ้นหลังจากการชุบแข็ง การอบด้วยความร้อนจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของวัสดุและเพิ่มการสึกหรอของใบมีด

(6) ใช้ปลายเครื่องมือที่มีรัศมีกว้างหรือมุมเฉียงเพื่อตัดและใส่ใบมีดเข้าไปในส่วนที่ตัดให้ได้มากที่สุด วิธีนี้จะช่วยลดแรงตัดและความร้อนที่จุดต่างๆ และป้องกันความเสียหายในบริเวณนั้น เมื่อทำการกัดโลหะผสมไททาเนียม ความเร็วในการตัดจะมีผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือมากที่สุด vc เมื่อเทียบกับพารามิเตอร์การตัดทั้งหมด รองลงมาคือความลึกของการตัดในแนวรัศมี ae

ควรกล่าวถึงว่าเนื่องจากโลหะผสมไททาเนียมก่อให้เกิดความร้อนสูงระหว่างการประมวลผล จึงต้องฉีดพ่นของเหลวตัดที่มีแรงดันสูงจำนวนมากลงบนขอบตัดอย่างทันท่วงทีและแม่นยำเพื่อระบายความร้อนออกอย่างรวดเร็ว ปัจจุบันมีเครื่องตัดกัดที่มีโครงสร้างเฉพาะที่ใช้สำหรับการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมโดยเฉพาะในตลาด ซึ่งเหมาะสมกว่าสำหรับการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียม จากการฝึกฝนอย่างต่อเนื่องและสรุปประสบการณ์ ร่วมกับการตอบสนองที่ยืดหยุ่นต่อสภาพจริงเท่านั้น เราจึงสามารถเชี่ยวชาญความรู้ด้านกระบวนการในการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมและได้รับผลลัพธ์การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น